近日，德化县凤凰山上传来一个振奋人心的消息，非放射性环保蓄能型高温发光瓷已经烧制成功，这意味着德化陶瓷产业即将引发一次材料上的革命。

    据凤凰陶瓷研究所所长邱双炯介绍，非放射性环保蓄能型高温发光瓷是把高科技的发光色材料融入传统的陶瓷釉料中，在高温1300℃以上烧制而成，也叫夜光陶瓷、荧光陶瓷。它具有陶瓷的特点，即优良的机械强度，耐磨性、耐水性、耐候性，还有蓄光发光性能，并且不含任何放射性元素，对人体无害，无毒，对环境无污染。它可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而发出强光，发光时间长达12小时以上，发光性能可重复再现，且长期维持发光性能。

    发光瓷器与普通瓷器的对比据了解，发光陶瓷的出现始于20世纪80年代，国外最早应用在日本、前苏联、法国等国；国内也有一些专利报道。主要以放射性发光材料与低温釉料混合制成。这种发光陶瓷的缺点在于发光强度低、余辉时间短、化学性质不稳定，而且其中一些含有放射性物质，不利于生产和应用。此外，上述发光陶瓷大多烧成温度在800℃以下。基于以上原因，这类发光陶瓷至今没有形成工业化的产品。而邱双炯成功研烧的非放射性环保蓄能型高温发光瓷摒弃了以上缺点，是应用技术上的一项大突破。

    专家认为，非放射性环保蓄能型高温发光瓷将使德化瓷增加品种、提高档次、节约能源、提高附加值，必将引领一场陶瓷产品结构调整上的革命。目前该技术已经在申请专利中。